Traitement de surface pour les cartes plastiques

Les problèmes d’impression sur les cartes en plastique sont très fréquents. En effet, la plupart des types de cartes plastiques sont fabriquées en PVC, qui a une nature antiadhésive tout comme d’autres mélanges de polymères et de composites. Il en résulte une encre de mauvaise qualité et une mauvaise adhérence de l’impression. En raison de ce problème, de nombreuses entreprises rencontrent des difficultés lors de l’impression sur des cartes plastiques car il est pratiquement impossible d’obtenir une bonne adhérence et superposition solide sur les cartes plastiques avec ces matériaux.

Tantec a identifié le problème que beaucoup d’entre vous rencontrent lors de l’impression sur diverses cartes en plastique, notamment les cartes de visite, les cartes de fidélité et les cartes de bibliothèque, pour n’en citer que quelques-unes. Nous travaillons sans relâche pour vous apporter une solution qui soit non seulement efficace, mais aussi performante en découvrant de nouvelles façons de fournir une meilleure qualité d’adhérence des impressions.

Tantec offre des normes de service qui vont au-delà de celles de l’industrie. Grâce à un traitement de surface au plasma de pointe, nous offrons une adhérence de l’encre inégalée, même pour les commandes à grande vitesse. Nos ingénieurs hautement qualifiés et expérimentés offrent, en plus de cette expertise, une large gamme de services tels que l’encapsulation, le codage à barres, l’impression UV, l’impression DOD et le nettoyage de surface.

Obtenir une bonne adhérence lors de l’impression de cartes plastiques

Pour une bonne adhérence de l’encre sur le plastique, l’énergie de surface du matériau utilisé pour fabriquer la surface doit être supérieure à la tension de surface de l’encre. Le PVC a une faible énergie de surface, d’environ 34-38 dynes/cm² (mN/m), et c’est le matériau le plus couramment utilisé pour les cartes plastiques ; c’est la raison pour laquelle l’adhérence de l’encre sur les cartes plastiques est un tel problème pour de nombreuses entreprises.

L’encre pour jet d’encre a généralement une contrainte de surface fixe, ce qui amène les fabricants à travailler à découvrir des moyens et des techniques permettant d’augmenter l’énergie de surface du matériau imprimé. Les tests sont un élément essentiel de l’amélioration des caractéristiques d’adhérence. Seuls des tests aideront les fabricants à décider du meilleur rapport d’adhérence entre l’énergie de surface du matériau sur lequel l’impression aura lieu et la contrainte de surface de l’encre utilisée pour l’impression.

En recueillant des données par le biais de tests, les ingénieurs de Tantec conseillent d’utiliser un appareil de mesure de l’angle de contact pour mesurer l’énergie de surface d’un matériau. À l’aide de cet appareil, des tests rigoureux effectués par des ingénieurs permettront de déterminer l’énergie de surface idéale du matériau par rapport à la tension de surface de l’encre. Ces données permettront de faire des prévisions fiables sur les niveaux d’activation des surfaces.

Comment le traitement plasma améliore-t-il la qualité de l’impression des cartes plastiques ?

Dans le cas de l’impression de cartes plastiques, la qualité de l’adhérence de l’encre est impérative. Notre solution idéale est le traitement plasma, qui est non seulement très efficace, pratique et respectueux de l’environnement, mais aussi rentable.

Le traitement plasma implique trois processus qui se déroulent au niveau moléculaire afin d’augmenter l’adhérence de l’encre. Le premier commence lorsque le plasma, un gaz fortement ionisé, est exposé à une forte vitalité en conjonction avec des matériaux comme les polymères, céramiques, métaux, mélanges de composites et même le verre. Lorsque les particules sont exposées, les électrons autour du noyau moléculaire commencent à s’éloigner en raison de l’augmentation de la température. Les atomes deviennent très chauds et sont incapables de rester contenus autour du noyau.

La deuxième étape du processus commence lorsque ces radicaux libres et les différentes particules qui existent dans le plasma dynamique ont maintenant besoin de quelque chose pour se lier. Ces particules se connectent aux molécules à la surface du matériau, ce qui entraîne le développement de groupes polaires supplémentaires. Une fois que ces nouveaux groupes polaires sont formés, le changement qui en résulte est que le matériau est plus réceptif aux encres. Non seulement ce processus augmente la qualité de la formation des liaisons, mais il garantit également une diffusion plus large de l’encre pour une meilleure finition. Le barrage d’ions fourni par le plasma élimine également tout contaminant organique, laissant la surface du matériau propre pendant le processus.

Une fois que tous les contaminants organiques ont été éliminés, vous disposez d’une surface en parfait état pour les encres et l’impression par superposition afin d’obtenir les meilleurs résultats sur les cartes plastiques. C’est ce qui fait que ce procédé et cette technologie les mieux adaptés à la tâche.

Quelle technologie de traitement plasma est la meilleure pour vous ?

Les commandes de cartes plastiques haut de gamme devraient idéalement opter pour la technologie au plasma atmosphérique. En effet, il est parfait pour l’impression à grande vitesse avec une procédure à la fois efficace et reproductible. Cette technologie peut traiter au plasma jusqu’à 30 000 cartes par heure et est entièrement adaptable pour s’intégrer à votre procédure d’assemblage.

Tantec excelle dans la production de cette technologie de pointe aussi efficace qu’efficiente. De plus, la technologie que nous proposons correspond à la moitié de la taille des systèmes conventionnels de traitement au plasma atmosphérique, ce qui permettra à votre entreprise d’économiser beaucoup d’espace au sol qui pourra être utilisé pour d’autres opérations.

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