Autoform améliore l’efficacité de sa production grâce au traitement plasma innovant
Autoform, l’un des principaux fabricants européens de produits thermoformés sous vide, continue de repousser les limites de l’innovation dans ses procédés de fabrication. Spécialisée dans des produits tels que les couvercles de coffre, les coffres de toit et les déflecteurs de vent, l’entreprise dispose d’une solide expérience, alliant savoir-faire artisanal et technologies avancées pour répondre aux exigences croissantes de l’industrie automobile.
Un parcours d’expertise
Parmi les personnes clés d’Autoform figure Daniel Helmersson, qui possède une riche expérience. Formé initialement comme soudeur, mécanicien puis électricien, Daniel a évolué au fil des exigences techniques du secteur. Il a complété son expertise par un master en automatisation et robotique, incarnant l’engagement global d’Autoform envers l’innovation et l’excellence technique.
Un défi d’adhésion
Autoform a été confrontée à un défi majeur dans ses efforts d’automatisation de la fixation de produits à base d’adhésifs sur certains composants. Pour garantir une adhérence fiable, il était nécessaire d’augmenter l’énergie de surface des matériaux – ce qui est traditionnellement réalisé via des traitements chimiques. Mais Daniel et son équipe cherchaient une solution à la fois efficace et respectueuse de l’environnement.
“Le plasma s’est imposé comme un choix naturel pour nous, ” explique Daniel Helmersson.
” Il nous permet d’appliquer le traitement à grande vitesse, avec un contrôle précis, et sans recourir à des produits chimiques nocifs. “
La solution Tantec
Autoform avait déjà mis en place un système de traitement corona Tantec sur une autre ligne de production, ce qui l’a confortée dans son choix de s’appuyer à nouveau sur Tantec pour ce nouveau projet. La technologie plasma de Tantec s’est révélée idéale pour augmenter l’énergie de surface des pièces à coller, tout en soutenant l’objectif d’automatisation du processus.
En intégrant le système plasma de Tantec, Autoform a atteint l’énergie de surface souhaitée et assuré une forte adhérence des colles, tout en développant ses capacités d’automatisation.
” Le plasma se prête très bien à une utilisation avec des robots, ” ajoute Daniel.
” Il nous permet de réduire la charge de travail de nos opérateurs tout en maintenant un rythme de production élevé. “
Des bénéfices concrets
Les résultats de l’intégration de la technologie plasma Tantec dans le processus de production d’Autoform sont impressionnants.
« Nous avons constaté une nette augmentation de notre productivité et un meilleur contrôle de la qualité des produits, » souligne Daniel.
« De plus, le retrait des produits chimiques dangereux a considérablement amélioré l’environnement de travail, et nous avons réalisé des économies en n’ayant plus besoin d’acheter de primaire. »
Les avantages vont bien au-delà de la réduction des coûts : le système de traitement plasma a rationalisé la production et ouvert la voie à de futures innovations. Autoform explore déjà d’autres applications du plasma pour d’autres produits nécessitant un collage.
Un avenir durable et performant
Le partenariat avec Tantec continue de se développer, l’entreprise envisageant de nouvelles applications plasma pour améliorer davantage l’efficacité de sa production.
” Le plasma ne se contente pas d’accroître notre productivité, il contribue également à maintenir un environnement de fabrication plus durable et plus respectueux de l’environnement, ” conclut Daniel.
Et à la question de savoir s’il recommanderait les solutions Tantec, Daniel est catégorique :
” Oui, absolument. La technologie plasma de Tantec a joué un rôle essentiel dans l’amélioration de nos opérations. C’est une solution qui allie productivité, qualité et responsabilité environnementale. “
À propos d’Autoform
Fondée en Suède, Autoform est reconnue comme l’un des plus grands fabricants européens de produits thermoformés sous vide. L’entreprise est résolument tournée vers l’innovation, la durabilité, et la fourniture de solutions de haute qualité à ses clients du secteur automobile et des transports.
